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高鋁耐火澆注料燒制過程中的幾個物理階段

發(fā)布時間:2022/08/04 企業(yè)新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數(shù):1082

    高鋁耐火澆注料在燒制過程中的物理化學變化,是確定燒成過程中的熱工制度的重要依據(jù)。 燒成過程中的物理化學變化主要取決于制品的化學礦物組成、燒成制度等。  

    不同的制品物理化學反應不盡相同,高鋁耐火澆注料燒成過程大致可分為以下幾個階段:

1、坯體排出水分階段,溫度范圍為10-200度

2、分解、氧化階段(200-1000度)

3、液相形成和耐火相合成階段(1000度以上)

4、燒結階段 5、冷卻階段

    高鋁耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用很廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位,如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等,可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結合的由含氧化鋁較高而燒結良好的粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。